在我國的涂裝工作中,水性漆環(huán)保涂料的應(yīng)用規(guī)模正在逐漸擴(kuò)大,尤其是隨著我國工業(yè)發(fā)展水平的提升和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,水性漆環(huán)保涂料被應(yīng)用于社會多個領(lǐng)域。溶劑型涂料正在淡出人們的視野,水性漆的使用有利于我國低碳理念的推行。溶劑型中涂+溶劑型底色漆+單組份罩光清漆工藝體系,是當(dāng)前汽車涂裝線采用的主要模式。隨著水性漆環(huán)保涂料性能的不斷提升,中涂烘干室預(yù)留預(yù)烘區(qū)、輸調(diào)漆與噴漆室采用不銹鋼材料、色漆與清漆預(yù)留中間烘干區(qū)等工藝流程逐步得到使用,極大地滿足了水性漆環(huán)保涂料的工藝標(biāo)準(zhǔn),是提升涂裝效率、發(fā)揮水性漆環(huán)保性能的有效途徑。對于溶劑型中涂面漆進(jìn)行合理的改造,能夠有效實現(xiàn)水性中涂面漆的應(yīng)用。
溶劑型漆產(chǎn)生的VOC含量較高,對于環(huán)境和人體都會造成嚴(yán)重危害,不符合我國綠色化生產(chǎn)理念的要求。而水性漆環(huán)保涂料在涂裝中的應(yīng)用,能夠有效降低揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放,防止與大氣成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到環(huán)境保護(hù)的目的,降低了對工作人員身體健康造成的危害。另一方面,在光澤、鮮映性以及涂膜質(zhì)量等方面,水性漆也具有自身優(yōu)勢。